四川窄軌軌枕的生產工藝特點介紹：

1、主要采用的是2×4或是2×5聯的組合鋼模型，預應力混凝土軌枕一次成型的軌枕數量在8~10根左右，這既是對鋼材料消耗量的節省，同時也促進了軌枕生產效率的提升。

2、為了確保2×4或是2×5聯組合鋼模型能夠達到很好的適應性，在使用上一般選用的是1×5聯臺式振動臺，將單元臺面布置到每一對并列軌枕上，并將升降輥道設置上臺面和臺面之間，這對于軌枕模型流水線的順利傳送無疑有著積極的促進作用。

3、從成型方面交通環保看，流水組臺式-傳送法工藝主要利用二次振動工藝來生產混凝土軌枕，初次振動所選用的是普通振動法，這是為了提升振動臺模型中混凝土振動的密實性，通過人工操作適當調整模型內軌枕生產的混凝土用量，確保混凝土用量的一致性。第二次主要采用的是加壓振動法，保證加壓壓力達到5kPa，這一加壓振動采用的目的在于確保混凝土拌合物的干硬性和低流動性，在促進混凝土質量提升的同時也達到預期的軌枕成型要求，這還能夠達到節約水泥用量的目的，以軌枕成型要求為依據于軌枕底部位置完成設計花紋的振壓。

4、將輥道傳送的方式用在混凝土軌枕生產流水線當中，促進閉環式工藝流程的形成，提升混凝土軌枕生產的連續性與節奏性，通過對生產工序中不必要運輸環節的控制促進生產效益的整體提高。

5、從現行預應力混凝土軌枕生產工藝流程來看，適當調整生產模型就能夠實現一些新的混凝土制品的開發，比如生產寬枕、岔枕或是橫腹桿式接觸網支柱等等。

以上五點就是四川窄軌軌枕的生產工藝特點介紹了，希望對您有所幫助。